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現(xiàn)在有一設(shè)備以前公司設(shè)備上的同步是靠機械連接來實現(xiàn)同步的，現(xiàn)在需要改用變頻器控制兩只電機的同步。PLC是用三菱的，加2DA的擴展模塊。OMRON編碼器。可不知道程序怎么寫好。有高手能指點小弟一下嗎。萬分感謝

用一個位移傳感器作為反饋裝置，做PID調(diào)解的閉環(huán)控制

樓豬，這么好的機會弄這些個東西，羨慕

應(yīng)該用變頻器控制另一個電機吧！

用一臺變頻器控制二臺電機，不知符合你的需要嗎

理論上可以實現(xiàn),實際上卻很難實現(xiàn)。除非你用伺服作位置控制，否則很難實現(xiàn)真正意義上的同步

主要是一只編碼器在人家設(shè)備上一只在自己設(shè)備上啊，就是要讓兩個輸送同步的啊

可以做的

支持5樓，要考慮其它方案

編碼器裝在一臺電機上，檢測速度反饋給PLC，PLC通過變頻器控制另一臺電機的速度，最好選用矢量變頻器和矢量電機，采用閉環(huán)矢量速度控制

第一個馬達的為V1, 第二個馬達的V2=KV1
編碼器spd指令測第二個馬達的當(dāng)前速度與理論速度V2進行pid演算進行修正。

其中注意兩個細(xì)節(jié)：
1、停止時第二個馬達走速度跟隨停止。
2、pid要設(shè)置合適，一般是只設(shè)p和i，現(xiàn)場調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)，遇到升降速等擾動，響應(yīng)快不超調(diào)即可。

至于這個配置能不能滿足工藝精度要求，樓主自己根據(jù)你的設(shè)備要求看了。

別人的馬達和編碼器不用管的， 只要根據(jù)自己的編碼器測速，然后給plc，運算后plc再控制變頻器，這里變頻器要掛網(wǎng)，485的或則其他。  輸送帶運轉(zhuǎn)時候，要根據(jù)編碼器的測速調(diào)整變頻器輸出，，相當(dāng)于閉環(huán)反饋控制