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在一條傳輸線上比如有20臺輸送機臺，每個機臺上有光電開關(guān)，在其中一臺幾臺上

檢查出了產(chǎn)品缺陷，在傳送到下面的機臺時我怎么知道這個床品是有缺陷的，

比如我在第2臺檢查出了問題，那么我在最后一臺上這么檢查出那塊是有問題的產(chǎn)品

如果是有問題的機器會吸到廢品堆

請大俠們說說思慮，簡單實用，不能出錯。

做一個記憶功能就可以了

還非要檢測兩次啊 第一次檢測次品后做個剔除不是更好

引用

引用第1樓lvhonjun于2013-11-28 09:10發(fā)表的  :
做一個記憶功能就可以了

記憶麻煩啊，從第一臺要記憶到最后，中間還不能出錯

引用

引用第2樓lochao于2013-11-28 09:35發(fā)表的  :
還非要檢測兩次啊 第一次檢測次品后做個剔除不是更好

剔除是什么意思，我每一個機臺安裝開關(guān)并不是檢查廢品的

既然你的開關(guān)不是檢查廢品的，那么你是怎么知道出了廢品？既然知道了，為什么不當(dāng)時就剔除

派個人專門剔除廢品就行了。

用移位指令

引用

引用第5樓mythic于2013-11-28 12:42發(fā)表的  :
既然你的開關(guān)不是檢查廢品的，那么你是怎么知道出了廢品？既然知道了，為什么不當(dāng)時就剔除

廢品是靠人檢測出來的，有一個開關(guān)來確定是廢品。廢品雖然檢查出來了但并不需要馬上拿走，而

是到最后一道工序用機器拿走再進行分類，好的放一起，差的放一起

引用

引用第6樓guochunyi于2013-11-28 12:54發(fā)表的  :
派個人專門剔除廢品就行了。

我們是自動化設(shè)備啊，全線只需要一個人，不能用人拿，需要機器判斷

這樣思路行不：良品廢品各有標準的話，用比較方法就可以分類啦

這是一套復(fù)雜的分揀數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。檢測傳感器，控制和數(shù)據(jù)要配合的。才能完成。 不是一句話的事。