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f_you
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樓主  發表于: 2011-04-25 23:18
各位大俠:
    小弟最近接到一個棘手的工作,“快速檢測球體缺損情況,精確到0.01mm”
工件描述:工件是由一個球體和一圓柱組成,球體直徑20mm 圓柱的直徑9mm ,該工件是一個一天的鑄件(就是毛坯件),球體在圓柱的一頭,通過生產線,將工件送到切削機床,將球體切削成直徑是18mm,該部分都是自動實現,動作不作詳解,工件從機床出來時已經在一個滑軌上大頭在上圓柱朝下,有序的輸,每2秒輸出1個
    問題:為了保證產品尺寸,必須在自動生產過程中抽檢工件,50個檢3個,檢測球體的破損及直徑尺寸,以達到報警提示工人更換車床刀具,以及剔除廢品
    感謝:請各位高人各抒己見,用什么方式方法可以達到,視覺?拍照?光柵?要是能給小弟出好招  我請您吃大餐
張平全
為國出力的時候到了
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1樓  發表于: 2011-04-26 12:45
還是人工好,成本低,效率高
機器視覺說是簡單,做的時候就會覺得困難多多,分析如下:

1.你現有的輸送環境無法滿足機器視覺的使用環境,包括水霧,振動等等......
2.有專用輸送帶,而且要用特殊的步進或伺服電機才可以驅動,如果老是突然放料,取料,這樣的振動,一般的機器視覺是難以做到無猶無慮的
3.你想檢測球體,就得對整個球體做全方位檢測,你要每個產品,旋轉N次后才可以完成,配套這樣的生產線會把自已搞得下不了臺的,如果工廠自已開發自已用,得花個一年是無法做到完美的
4.就現有狀態及需求而言,必須要N套這樣的檢測線才可以做到配套現有產能,成本只能以百萬計,到正式可靠投產,還要等N年后,N年后還有沒有單,神仙也不知道........

---------------------如果一定要上,就花錢請專業的機器視覺專業人士做吧,否則全告摸索的話是非常難的...........

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