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編碼器加PLC加變頻器驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)皮帶定位，短距離定位很準(zhǔn)，長距離就有誤差而且重復(fù)性我差5毫米，走的實(shí)際值和設(shè)定值也不對(duì)，走的越遠(yuǎn)，比設(shè)定值小的越多，這究竟是什么問題，是干擾問題嗎，還是程序上有事搞不清楚，請(qǐng)教大家

變頻有否有分段減速再停下？你在監(jiān)控當(dāng)變頻停止時(shí)候，高速計(jì)數(shù)器的值和設(shè)定值有多大的偏差？再驗(yàn)證你所收到的脈沖數(shù)與所走的距離是否一致？就清楚問題出在那里，
還有你的編碼器安裝到那里？不要安裝在電機(jī)上，最好是安裝在驅(qū)動(dòng)輪上，這樣可以避免機(jī)械間隙的影響，線速度也會(huì)影響精度的

有可能是累積誤差，每一個(gè)脈沖所對(duì)應(yīng)的長度和實(shí)際的有差別，還有看你的編碼器安裝的位置。

在線監(jiān)控脈沖數(shù)和你計(jì)算出的長度有否差別，還有相同長度誤差是否一樣？還有剪切時(shí)侯材料有否走位。故障原因自己去查

脈沖計(jì)數(shù)是用高速計(jì)數(shù)器嗎？一定要用高速計(jì)數(shù)器，因?yàn)槭怯糜布��?jì)數(shù)，這樣就不會(huì)擔(dān)心掉脈沖的，還有編碼器用好的牌子。現(xiàn)在在程序上應(yīng)該是沒有錯(cuò)的，就要解決脈沖監(jiān)控脈沖為何與實(shí)際長度有差別的問題，再嘗試用一個(gè)點(diǎn)輸入編碼器的零點(diǎn)信號(hào)，算算以圈數(shù)來換算出來的長度與實(shí)際的長度有沒有誤差，還有算算你因?yàn)槭褂贸�法而積累的誤差，這個(gè)在也很重要，除法運(yùn)算要到最后的一步才會(huì)誤差減少到最少。就如樓上幾位所說，編碼器的位置很重要，你要說出編碼器的安裝位置才好找問題原因