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想通過A電機一編碼器發(fā)出的脈沖數(shù)來控制B電機的轉(zhuǎn)速，具體如下：
AB兩電機都由變頻器控制，A電機的速度是外部電位器給定，現(xiàn)B電機要和A電機實現(xiàn)聯(lián)動，其速度和A電機的速度成比例，比如A電機是1200轉(zhuǎn)/分，那要求B電機是600轉(zhuǎn)/分，當(dāng)A電機為1500轉(zhuǎn)/分，那B電機為750轉(zhuǎn)/分。一直以這個比例同快同慢。
我現(xiàn)在的思路是：1。給A電機裝一編碼器發(fā)脈沖給PLC。
2。PLC通過接收到的脈沖個數(shù)計算出A電機的實時速度。
3。以A電機的速度除以一個系數(shù)輸出到D/A模塊。
4。D/A模塊輸出的電壓給B電機的變頻器來控制其輸出頻率。
因不懂PLC的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，所以不會編程，求大神們幫忙寫一個程序并詳細(xì)說明一下！
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理論上給變頻器的模擬量減半就能使電機速度減半，但實踐中異步電機轉(zhuǎn)速不但和頻率有關(guān)，還和機械負(fù)載有關(guān)。樓主的問題如果是完成課程作業(yè)，那就按樓主的思路做，實際上做不到嚴(yán)格的50%轉(zhuǎn)速。如果要解決實際問題，如果不需要嚴(yán)格同步，可以用分壓模擬量的方式（兩個電阻解決問題，成本1元不到）；如果需要嚴(yán)格同步，1、用機械減速（齒輪，同步帶）；2、改用伺服驅(qū)動++伺服電機，plc控制。3、A電機加編碼器+PLC+B電機加編碼器，實現(xiàn)對B電機的轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制（過于復(fù)雜，可靠性差，成本最高）。意見供參考。