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現在就說一下接觸到的MES數據對接的大概流程。
1.和客戶確認MES的接口，大部分是webapi，http。需要客戶提供URL地址(也就是MES服務器地址，一個網頁地址)，Header(也就是標頭，有些會和URL地址寫一起)，Content-Type(數據格式，大部分是 application/json)，已經請求的主題內容，具體的每個客戶不一樣；
2.根據方案和需求選擇采用什么硬件做中間的客戶端，比如電腦+C#語言自己開發(fā)、電腦+SCADA組態(tài)軟件、邊緣網關、采集盒子，具體看項目而定。
3.與PLC工程師對接數據地址，和數據格式，并完成與PLC交互測試。
4.編寫MES對接程序，現場項目調試。

主要使用1.電腦+上位機語言(C#) 2.電腦+SCADA軟件(幾個知名的組態(tài)軟件都支持，品牌就不提了)  3.邊緣網關、組態(tài)盒子(品牌就不提了，有廣告嫌疑)  4.HMI觸摸屏（有部分觸摸屏有這個功能，但是都不夠靈活，）。


主體控制思路是    
   上位機開啟兩個客戶端，一個對接PLC，一個對接MES系統。不停的讀取PLC的觸發(fā)信號線圈或者寄存器，條件滿足，則讀取預設的數據寄存器，并打包成需要上傳的格式，上傳至MES服務器。

以上只是常規(guī)的PLC與MES對接一種方法。其他還有MES主動來讀取數據（比如WEBSOCKET等）、MQTT、以及PLC的MES模塊擴展等。
帶小案例介紹
https://mp.weixin.qq.com/s/kR1Y5Hkh3VBpTNMs0EAVbw

稍微統一一些的說法：

1、網關：gateway在數采的領域一般主要起一個協議轉換功能，大部分PLC或者現場設備（OT）從協議甚至物理接口上沒法直接和軟件系統（IT）對接，所以需要網關進行中轉，這里的網關可以是一個硬件（上面運行協議轉換軟件），也可以是一個軟件運行在通用的硬件上。

2、南向：對下讀取PLC或者現場設備的數據，這個是各大盒子、專業(yè)網關比較值錢的地方，因為PLC的協議太多了，包括接口形式也各種各樣

3、北向：對上給IT系統提供數據源，一般要符合IT系統的接口形式，一般都是各種API。有些是投遞數據，要網關主動去push數據上去，有些是被動的等IT系統來讀取數據。

其實在好多小型系統中，數采這一層不是必須的，有足夠開發(fā)能力的可以直接在應用軟件中讀寫PLC，特別是現在PLC的通信能力越來越強了，比如西家的PLC都可以支持OPC UA了，那個對上位機來說非常友好的，軟件寫起來很簡單。