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某一建筑陶瓷廠，要為壓機車間設計一自動化放粉程序�，F場有3臺壓機，分別為a,b,c 。每臺壓機都有1個儲存約2噸粉料的料倉。粉料由原料車間（粉料制造處）通過1條斜向上的坡帶送到壓機上方平臺，為壓機補充粉料。在平臺上方的坡帶下有2條能正反轉的運輸帶x和y。粉料通過坡帶運倒平臺上方后直接落入運輸帶x, 運輸帶x 左轉時, 粉料落入a號壓機的料倉，為a號壓機補充粉料。當運輸帶x右轉時，粉料落入運輸帶y。當運輸帶y左轉時，粉料落入b號壓機。當運輸帶右轉時，粉料落入c號壓機。3臺壓機料都滿則坡帶停止運轉。要求有自動和手動2種控制方式，壓機不能缺料不能溢料。輸入點與輸出點自行設計。
用三菱PLC
以上是程序設計的條件與要求，小弟第一次發帖，不會畫圖，希望各位能看懂。歡迎各位師傅 前輩 兄弟指導。

首先abc每個料倉都要兩個料粉檢測開關，（及最少位和最多位）當料粉少于最少位時則開始補充料粉，到最大位時就停止補充料粉，建議每個料倉都要一個單獨的運輸帶，按你上面所說的運輸帶配置，要是abc三個聊倉都同時缺料，那你是先給那個聊倉補充料呢？